- Ultraheli sarv
- Ultraheli plastkeevitusmasin
- Ultraheli metalli keevitusseade
- Ultraheli õmblusmasin
- Ultraheli lõikeseade
- Ultraheli homogenisaator
- Ultraheli generaator
- Ultraheli muundur
- Ultraheli punktkeevitus, käeshoitav keevitamine
- Ultraheli vooliku tihendusmasin
- Ultraheli pöördlauaga masin
- Vee väljalaskeseade
- Äärik
01
Ultraheli automatiseerimissüsteem
Tööpõhimõte
Automaatika juhtimissüsteem juhib ultraheligeneraatorit genereerima kindla sageduse ja võimsusega kõrgsageduslikke elektrilisi signaale vastavalt etteantud programmile. Signaal edastatakse muundurisse, muundatakse sama sagedusega mehaaniliseks vibratsiooniks, võimendatakse amplituudvarda abil ja rakendatakse töödeldavale objektile. Töötlemise ajal koguvad andurid pidevalt andmeid ja annavad tagasisidet automatiseerimise juhtimissüsteemile. Süsteem reguleerib tagasisideinfo põhjal reaalajas erinevaid parameetreid, et tagada töötlemise täpsus ja stabiilsus.
Toote tutvustus
Koosneb ultraheligeneraatorist, muundurist, ultrahelivormist ja muudest osadest. Ultraheligeneraator vastutab kõrgsageduslike elektrisignaalide genereerimise eest; muundur teisendab elektrisignaalid mehaanilisteks vibratsioonideks; automaatika juhtimissüsteem annab tööjuhiseid ja koordineerib erinevate komponentide tööd; mehaanilised ülekandeseadmed saavutavad täpse positsiooni, liikumise ja toimingute teostamise; andurid jälgivad töötlemise ajal reaalajas mitmesuguseid parameetreid, nagu rõhk, temperatuur, nihe jne.
rakendusala
Elektroonikatööstus: kasutatakse täppis-elektroonikakomponentide, näiteks kiipide ja trükkplaatide jootmiseks ja kokkupanekuks, tagades väikeste komponentide täpse ühendamise ning täites elektroonikatoodete miniaturiseerimise ja suure täpsuse nõuded.
Autotööstus: autode salongide plastdetailide keevitamine, andurite pakendamine ja muud tööd, tootmise efektiivsuse parandamine, komponentide ühenduste tugevuse tagamine ja kohanemine suuremahulise autotootmisega.
Meditsiiniseadmed: Meditsiiniliste tarbekaupade, näiteks abikateetrite ja infusioonikomplektide keevitamine ja kokkupanek, et tagada toote steriilsus, tihendus ja vastavus rangetele meditsiinistandarditele.
Pakendivaldkond: toidu, ravimite, kosmeetika jms pakendikonteinerite sulgemise ja keevitamise lõpuleviimine, pakendi sulgemise tagamine, toote säilivusaja pikendamine ja kohandamine kiirete pakenditootmisliinidega.
Igapäevaste tarbekaupade tootmine: plastmänguasjade, kirjatarvete, majapidamistarvete jms tootmisel keevitatakse ja monteeritakse plastdetaile, et parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Detailne kuva
Hallituse kohandamine
Töösagedus | 15 kHz / 20 kHz / 28 kHz / 35 kHz / 40 kHz |
Väljundvõimsus | 600–3500 W |
Sisendpinge | Vahelduvvool 220v 50Hz |
Amplituudi reguleerimine | 1%~100% |
Keevitusaeg | 0,01–9,99 sekundit |
Masina hooldus ja korrashoid
Ultraheli generaator: kontrollige regulaarselt generaatori vooluringi ühendusi, et veenduda lõtvuse või kahjustuste puudumises ning vältida lühiseid või avatud vooluringi rikkeid. Hoidke generaatori töökeskkond kuiva ja ventileeritavat, vältige ülekuumenemist, puhastage regulaarselt sisemist tolmu ning säilitage stabiilne väljundvõimsus ja sageduse täpsus.
Muundurid ja amplituudvardad: kontrollige, kas muundurite ja amplituudvardade vaheline ühendus on kindel ning kas esineb pragusid, kulumist või muid kõrvalekaldeid. Probleemi korral vahetage see õigeaegselt välja. Vältige väliseid lööke ja tagage ultrahelienergia efektiivne muundamine ja edastamine.
Mehaanilise käigukasti komponendid: Lisage käigukasti komponentidele, nagu mootorid, kruvid, liugurid, ketid jne, regulaarselt sobivat määrdeõli, et vähendada kulumist ja tagada sujuv ülekanne. Kontrollige rihma pinget, et vältida libisemist, ja vahetage tugevalt kulunud rihmad õigeaegselt välja. Samal ajal pingutage iga mehaanilise ühenduse polte, et vältida nende lõdvenemist.
Juhtimissüsteem: kontrollige, kas juhtnupud, puuteekraan jne reageerivad normaalselt, ja parandage või vahetage kahjustatud osad viivitamatult välja. Varundage süsteemiandmeid regulaarselt, et vältida andmete kadumist, värskendage juhtprogramme ja optimeerige seadme jõudlust.
Andurid: kalibreerige regulaarselt erinevaid andureid, näiteks positsiooniandureid, rõhuandureid jne, et tagada nende tuvastustäpsus. Puhastage anduri pind tolmust ja prahist, et vältida tuvastusefekti mõjutamist.
Regulaarne testimine: Tehke kogu süsteemi regulaarne põhjalik testimine, sealhulgas ultraheli väljundintensiivsuse, mehaanilise liikumise täpsuse, automatiseerimise juhtimisprotsesside jms testimine, et potentsiaalsed probleemid kiiresti tuvastada ja lahendada.
