Ultraheli keevitusmasinatega sujuva ja suletud plasti keevitamise saavutamise põhipunktid
Ühildub plastmaterjalide ja konstruktsiooniga
Eelistage termoplastmaterjale, nagu ABS, PC ja PMMA, mis sobivad hästi ultrahelikeevituseks, ning vältige painduvaid materjale, nagu
PE ja PP (mis vajavad spetsiaalseid protsesse). Struktuurilt on sellel "energiajuhitav ribi + tihendussoon" disain: energiajuhitav ribi (terav eend)
kontsentreerib ultraheli energia kiireks sulamiseks ja tihendussoon (rõnga-/ribakujuline soon) koos sulatatud materjaliga täidisega,
moodustab füüsilise tihendusrõnga, suurendades õhutihedust.
Keevituse põhiparameetrite täpne juhtimine
Energia/aeg: Seadke vastavalt plasti paksusele, et tagada sula materjali täielik voolamine ilma ülevooluta, vältides lünki, mis tekivad
mittetäielik sulamine või üle sulatamisel tekkivad jäägid. Rõhk: tooriku esialgne madalrõhk positsioneerib sulafaasi rõhu
Materjalivoo täitetihendi soon, rõhu säilitamine faasipinge kuju; Amplituud: muunduri sobitamise kaudu, valige suure amplituudiga, kõva plastik
Pehme plastik madala amplituudi valimiseks, tagades energia ühtlase ülekandumise keevituspinnale.
Optimeerige tööriistade ja keevitusprotsessi
Kohandage ülitäpseid kinnitusvahendeid tooriku kinnitamiseks ja veenduge, et keevituspinna kontaktviga oleks väiksem kui 0,1 mm. "Eelpressimine + astmeline"
Kasutusele võetakse keevitusprotsess. Esmalt kõrvaldatakse vahe madala energiaga ja seejärel suurendatakse energiat järk-järgult, et saavutada sula tihendus. Komplekssete kõverate puhul
Keevituspindadel ühtlase jõujaotuse tagamiseks kasutatakse mitmejaamalisi pöördkeevitus- või kohandatud profileerimiskeevituspäid.
